PLC編程按功能分類怎么分

PLC是一種采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。

PLC的功能有強(qiáng)有弱，大致分為高、中、低三個檔次。

1、低檔PLC。擁有邏輯運(yùn)算、定時、計數(shù)、移位以及自診斷、監(jiān)控等基本功能，還可有少量模擬量輸入/輸出、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送和比較、通信等功能。主要用于邏輯控制、順序控制或少量模擬量控制的單機(jī)控制系統(tǒng)。

2、中檔PLC。它不僅擁有低檔PLC的全部功能外，還具有較強(qiáng)的模擬量輸入/輸出、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送和比較、數(shù)制轉(zhuǎn)換、遠(yuǎn)程I/O、子程序、通信聯(lián)網(wǎng)等功能。有些還可增設(shè)中斷控制、PID控制等功能，適用于復(fù)雜控制系統(tǒng)。典型廠家如：

3、高檔PLC。它不僅擁有中檔機(jī)的全部功能，還增加了帶符號算術(shù)運(yùn)算、矩陣運(yùn)算、位邏輯運(yùn)算、平方根運(yùn)算及其它特殊功能函數(shù)的運(yùn)算、制表及表格傳送功能等。高檔PLC機(jī)具有更強(qiáng)的通信聯(lián)網(wǎng)功能，可用于大規(guī)模過程控制或構(gòu)成分布式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工廠自動化。

PLC編程的推廣應(yīng)用在我國得到了迅猛的發(fā)展，它已經(jīng)大量地應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)過程的電氣控制裝置中，各行各業(yè)也涌現(xiàn)出了大批應(yīng)用PLC改造設(shè)備的成果。了解PLC的工作原理，具備設(shè)計、調(diào)試和維護(hù)PLC控制系統(tǒng)的能力，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)對電氣技術(shù)人員和工科學(xué)生的基本要求。

PLC防止錯誤發(fā)生的措施有哪些

1.防止程序輸入出錯的措施

如果輸入了錯誤的數(shù)據(jù)類型、地址或常數(shù)，用紅色或別的方式標(biāo)記，提醒用戶改正。也可以自動彈出錯誤信息對話框。

在編譯程序后給出程序的語法錯誤，顯示錯誤的位置和錯誤的內(nèi)容。雙擊編譯信息中有錯誤的行，自動打開出錯的程序，光標(biāo)放在出錯的位置。

2.防止錯誤操作的措施

在硬件組態(tài)時選中某個模塊，用顏色顯示允許添加該模塊的位置或插槽，在拖放模塊時用光標(biāo)顯示是否允許模塊放在當(dāng)前的位置。

根據(jù)當(dāng)前軟件的操作和選中的對象，禁止當(dāng)前條件下不允許的操作，例如禁止執(zhí)行某些菜單命令，禁止使用工具欄上的某些按鈕，禁止使用對話框中的某些多選框和單選框。被禁止操作的對象用灰色顯示。

3.檢查錯誤的措施

在操作結(jié)束時(例如點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕關(guān)閉對話框或編譯硬件組態(tài))，檢查操作是否成功完成，如果有操作錯誤，則顯示出錯誤信息。

PLC采取防止錯誤發(fā)生的措施是必須的，可以考慮采用強(qiáng)制性執(zhí)行，根據(jù)不同設(shè)備，在程式里提供計時計數(shù)功能，到時間或者使用次數(shù)，系統(tǒng)提醒設(shè)備維護(hù)人員，開始對PLC及周邊電路與設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如節(jié)點(diǎn)電阻，螺絲松緊的扭矩測試，電源是否在工作范圍類，過濾網(wǎng)除塵，散熱風(fēng)扇，除塵，加油，甚至是風(fēng)速測試，能否達(dá)到散熱要求什么的。